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Máquina de vertido de chocolate: análisis de la tecnología de moldeo central en la producción de chocolate

La máquina de vertido de chocolate se basa en el principio de la dinámica de fluidos. A través de una estructura mecánica precisa y un sistema de control de temperatura, convierte las materias primas de chocolate fundido en productos moldeados sólidos. Su flujo de trabajo se puede dividir en tres enlaces principales:
El sistema de fusión incorporado del equipo utiliza tecnología de aislamiento de circulación de agua caliente para calentar las materias primas de chocolate sólido a un rango de temperatura preciso de 35 ℃ -45 ℃ para garantizar que las materias primas sean fluidas y tengan una viscosidad estable. El módulo de entrega cuantitativa adopta un dispositivo de medición de pistón. El rango de medición de llenado de cada pistón puede cubrir 3-13 gramos para satisfacer las necesidades de producción de productos de diferentes especificaciones.

El chocolate fundido se inyecta en un molde personalizado a través de la cabeza de vertido. Las especificaciones del moho suelen ser de tamaño estándar de 275 mm × 175 mm × 20 mm. El mecanismo de nivelación de vibración utiliza microvibración de alta frecuencia para extender uniformemente la superficie del líquido de chocolate y eliminar burbujas para garantizar la suavidad de la superficie del producto.

El chocolate moldeado debe enfriarse rápidamente en un entorno de baja temperatura de 5 ℃ -8 ℃. Este proceso se logra mediante un sistema de aire frío circulante o un canal frío de túnel. El proceso de Demoulding utiliza un mecanismo de lanzamiento de troqueles impulsado por cilindros para pelar completamente el chocolate sólido del molde y enviarlo al proceso de empaque posterior a través de una cinta transportadora.

Como un equipo automatizado que integra maquinaria, electricidad y control, los parámetros técnicos de la máquina de vertido de chocolate reflejan directamente su capacidad de producción y precisión del proceso:
Eficiencia de producción: la capacidad de producción de un solo turno (8 horas) puede alcanzar 1-3 toneladas, satisfaciendo las necesidades de producción a gran escala de pequeñas y medianas empresas.
Precisión de control de temperatura: el sistema de circulación de agua caliente puede lograr un control de temperatura constante de ± 0.5 ℃ para evitar la degradación de calidad de las materias primas de chocolate debido a las fluctuaciones de temperatura.
Precisión cuantitativa: el rango de error del dispositivo de medición del pistón se controla dentro de ± 1% para garantizar que el contenido neto del producto cumpla con los estándares regulatorios.
Rendimiento de consumo de energía: la potencia de toda la máquina suele ser entre 17.4kw-28.23kW. Algunos equipos de ahorro de energía pueden reducir el consumo de energía en más del 20% al optimizar el sistema de refrigeración y la tecnología de recuperación de calor.
Normas sanitarias: el diseño de producción totalmente cerrado cumple con los requisitos de higiene de grado alimenticio, y los componentes clave están hechos de acero inoxidable 304 para una fácil limpieza y desinfección.

Con la diversificación de la demanda del mercado, las máquinas de depósito de chocolate han obtenido una serie de avances tecnológicos basados ​​en funciones tradicionales:
Para productos complejos como el chocolate sándwich y el chocolate de dos colores, el equipo integra un mecanismo de volcado de plantilla y un sistema de operación bidireccional para lograr un vertido síncrono y un moldeo compuesto de líquido de chocolate múltiple. Por ejemplo, en la producción de chocolate sándwich, el sistema primero inyecta la capa inferior de chocolate, voltea la plantilla después de la nivelación de la vibración, y luego inyecta la capa de sándwich y la capa superficial de chocolate, y finalmente presiona las dos plantillas a través del mecanismo de sujeción de moho.

Las máquinas de depósito modernas se pueden conectar sin problemas con la cocción, el desmoldeamiento, el embalaje y otros procesos para formar una línea de producción automatizada de procesamiento completo. Por ejemplo, en la línea de producción de frijoles de chocolate, el producto vertido se enfría y se desmoldea, y luego ingresa directamente a la máquina de detección de vibraciones y a la máquina de embalaje, realizando "intervención manual cero" desde materias primas hasta productos terminados.

A través del diseño modular, el equipo puede reemplazar rápidamente los mohos y los cabezales de vertido de diferentes especificaciones, lo que respalda la producción flexible de diversas formas de productos como bloques de chocolate, barras de chocolate, dulces de chocolate, etc. Algunos modelos también admiten la función de limpieza (CIP) para reducir el tiempo de reemplazo de moho.

Las máquinas de depósito de chocolate juegan múltiples roles en la industria alimentaria:
En las fábricas de fabricación de chocolate, las máquinas de depósito pueden reemplazar los procesos de depósito manuales tradicionales, aumentar la capacidad de producción de un solo cambio a toneladas y reducir las tasas defectuosas a través de operaciones estandarizadas. Por ejemplo, al producir chocolate con rellenos, el equipo puede garantizar que el error de uniformidad de espesor de la capa de llenado sea inferior a 0.2 mm.

En líneas de producción de chocolate de alta gama, Máquinas de depósito de chocolate Puede lograr un vertido preciso de moldes de forma especial a través de la programación paramétrica para satisfacer las necesidades personalizadas de escenas como regalos navideños y personalización de la boda. Por ejemplo, ajustando la trayectoria de movimiento de la cabeza de depósito, se pueden producir chocolates de forma especial, como en forma de corazón y en forma de estrella.

En la etapa de desarrollo de productos, la capacidad de producción de lotes pequeños de la máquina de depósito (volumen de vertido único puede ser tan baja como 100 gramos) admite el personal de I + D para verificar rápidamente nuevas fórmulas y procesos y acortar el ciclo de I + D. Por ejemplo, al probar la receta de chocolate de nueces, la uniformidad de la distribución de nueces se puede optimizar ajustando la temperatura de vertido y la frecuencia de vibración.

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